一般來說干式磁選機工作時間達(dá)到三百小時的話，就要清洗軸承并添加新的機油，如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損**嚴(yán)重或者已經(jīng)損壞的情況，要及時更換軸承，以免影響磁選機的使用。 　關(guān)于磁選機的保養(yǎng)：　 　一、潤滑與加注周期 　1、減速器應(yīng)使用潤滑油，新減速器運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。 　2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應(yīng)用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應(yīng)使用潤滑脂。 　3、傳動鏈條和鏈輪每月加注鋰基脂200ml。 　二、關(guān)于磁選機的維修： 　1、每周應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。 　　每周要認(rèn)真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時處理。 　2、每月應(yīng)對下列部位進行檢查和維修。 　(1)傳動鏈條磨損不準(zhǔn)過規(guī)定，如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。 　(2)校對傳動鏈輪，直線偏差不得過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。 　(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。 　(4)磁選機的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進行檢查、緊固?！?　(5)機體及滾筒進行全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。 　(6)測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。 　(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達(dá)到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。 同時，要經(jīng)常檢查磁選機易磨損件的磨損程度，及各部位工作是否正常。如果出現(xiàn)軸承油溫升高的情況，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。