遠(yuǎn)力磁電不斷地積蓄自己的高梯度磁選機(jī)技術(shù)!
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- 高梯度磁選機(jī)
- 磁選機(jī)
遠(yuǎn)力磁電不斷地積蓄自己的高梯度磁選機(jī)技術(shù)!結(jié)構(gòu)及工作原理_遠(yuǎn)力磁電不斷地積蓄自己的高梯度磁選機(jī)技術(shù)!分選運(yùn)行視頻,目前我國陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設(shè)備應(yīng)具備磁選除鐵能力強(qiáng),使用壽命長、自動(dòng)化程度高而又較為經(jīng)濟(jì)適用,對(duì)新型的除鐵設(shè)備有以下要求:高梯度磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)在6000GS以上,使用溫度應(yīng)在70~80℃以上,因?yàn)橛行┰显谇蚰C(jī)出漿口的溫度就可達(dá)到70℃以上。使用壽命應(yīng)保證在兩年以上,磁感應(yīng)強(qiáng)度不降不超過50%。電磁除鐵器的磁感應(yīng)強(qiáng)度要高,這是高白度產(chǎn)品的需要,但制造與購置成本要降低,電磁能量較換效率要高,其次是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù),避免氧化而縮短使用壽命。三是應(yīng)制作多種流量相同不同功率的除鐵器,以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)經(jīng)濟(jì)使用的需要。
一、遠(yuǎn)力磁電不斷地積蓄自己的高梯度磁選機(jī)技術(shù)!結(jié)構(gòu)及工作原理_遠(yuǎn)力磁電不斷地積蓄自己的高梯度磁選機(jī)技術(shù)!分選運(yùn)行視頻
1、根據(jù)磁感應(yīng)線在介質(zhì)邊界上的折射定律,界面兩側(cè)的磁感應(yīng)線與法線之間的夾角的正切之比,等于兩側(cè)介質(zhì)的磁導(dǎo)率之比。若第一介質(zhì)是鐵磁性物質(zhì),第二介質(zhì)是非磁性物質(zhì)。則由于折射,第一介質(zhì)內(nèi)的磁感應(yīng)線將幾乎與界面平行,而很少漏出介質(zhì)之外。因此,如果在磁化線圈內(nèi)加一個(gè)適宜高磁導(dǎo)率鐵芯,則不僅磁感應(yīng)大大增強(qiáng),而且磁感應(yīng)線將集中在一條狹窄的磁路中。必須把被充磁或退磁試樣納入由扼鐵和磁極組成的磁路之中,且做成一個(gè)錐形極頭緊密接觸模具,從極心到模腔中成型磁鋼經(jīng)過了2次聚磁,使其通過成型磁鋼的磁通大大提高。極頭可以前進(jìn)或后退,以適應(yīng)不同寬度大小的多種模具。這樣大大提高了設(shè)備的適用性能,并使操作方便。
2、高梯度磁選機(jī)的清洗自動(dòng)化程度要高,一是不要人工干預(yù),二是清洗周期可調(diào),三是浪費(fèi)漿料和水要盡量減水,尤其是釉漿除鐵,四是污水處理循環(huán)使用時(shí),除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大,連續(xù)不間斷,除鐵效果更好。結(jié)構(gòu)要簡單,拆裝及移動(dòng)方便、操作控制與維修保養(yǎng)容易,體積盡可能要小,使用安全可靠,能適應(yīng)陶瓷設(shè)備的生產(chǎn)安裝。電機(jī)設(shè)計(jì)必須更新觀念,不能只滿足于達(dá)到最佳性能,而應(yīng)該是最佳性能及價(jià)格比,最佳性能及體積比。電機(jī)設(shè)計(jì)還應(yīng)從機(jī)電一體化整體指標(biāo)考慮,應(yīng)使控制系統(tǒng)的簡化,得益于優(yōu)良的電機(jī)性能。
3、如果采用傳統(tǒng)開采方法,主要問題是選礦效率低,高耗能,高耗水。我們利用錳礦和泥土在干燥情況下顯的物量特性干選,拒絕從泥水中選錳,才能無江南水鄉(xiāng)無尾礦壩高效率選礦,并達(dá)到了節(jié)水節(jié)電的目的。柴油機(jī)代替電機(jī):緬甸金三角供電網(wǎng)還沒有建好,礦山在距金三角還有50公里的山區(qū),干選設(shè)備不能用電機(jī)驅(qū)動(dòng),只能配裝柴油機(jī),自備發(fā)電機(jī)只能用于照明和自動(dòng)控制用電。