順流式磁選機(jī)工作原理圖，運轉(zhuǎn)速度較小的話，精礦質(zhì)量肯定也會受到一定程度的影響。合理控制干式磁選機(jī)設(shè)備的給料層厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)大顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。

一、順流式磁選機(jī)工作原理圖

1、磁性顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的動態(tài)磁場中，除隨皮帶向前運動外，自身同時作翻轉(zhuǎn)運動，其翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)十倍于常規(guī)磁選機(jī)。翻轉(zhuǎn)過程能夠?qū)⑿纬傻拇沛湣⒋艌F(tuán)以及物理性團(tuán)塊打散，夾雜其中的脈石在團(tuán)聚—打散—團(tuán)聚—再打散的過程中從磁團(tuán)中脫離出來，在重力和離心力的作用下進(jìn)入非磁性物料斗。

2、而磁性顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在磁筒表面，隨皮帶前行，繼續(xù)參與分選。磁系旋轉(zhuǎn)速度越快、磁極數(shù)越多，磁性顆粒在分選空間的翻轉(zhuǎn)次數(shù)就越高，料層翻動就越劇烈，磁團(tuán)打散次數(shù)就越多，脈石夾雜就越小，分選效果就越好。

3、當(dāng)磁性顆粒隨皮帶運動到達(dá)磁性物料斗區(qū)，隨著皮帶運動逐漸遠(yuǎn)離磁場，落入磁性物料斗，分選過程完成。